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液压冲床组件损坏的主要原因有哪些
作者：山东威力重工人气：
发表时间：2018-08-20
为了提高液压冲床的使用寿命，要求避免阳光的直接照射及其他的热辐射，也要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀后变质，造成接触不良或元件间短路而影响数控冲床的正常运行。因此，液压冲床按规定抓好机械设备的前期管理，机械从选购开始，就要注意机械的设计是否安全、可靠，安全装置是否完善、可靠，防护标准的高低，并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位，必要时派人进行监造。
液压冲床车间
液压冲床组件损坏的主要原因，如下：液压冲床油口的损坏：油口材料与缸筒材料往往不相一致。在油口座上，本来焊缝亲和力就较差，加上坡口形状、焊接位置等原因，该处焊接金属易流动淌下，除易造成焊接不透内有空缝外，还易造成油口座侧脚伸长或转角处壁厚不足，从而造成油口连接处的损坏。
液压冲床车间
液压冲床油口螺纹损坏油口处的螺纹承受很大的作用力，要提高螺纹的旋合率，即共同参加工作的螺牙数提高，才能避免螺纹的不正常损坏。过去油口常采用锥管螺纹，理论上讲，它具有很好的密封性能，但同时也极易损坏螺纹本身，现在国际标准化组织（ISO)推荐采用普通圆柱细牙螺纹，情况得到改善，但除注意螺纹本身的加工合乎要求外，还要注意油口端面与螺纹轴线要保持垂直，否则，将会对媒纹从单边一侧拉坏。
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